Met CNC-bewerking van acrylproducten kunnen complexere structuren worden bereikt en scheuren in het acrylmateriaal worden verminderdbewerkingen voldoen aan hoge precisie-eisen voor producten.
Polymethylmethacrylaat (CH3│—［—CH2-C--］—│COOCH3) heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen en behoort tot de beste onder de algemene kunststoffen.De trek-, buig- en druksterktes zijn hoger dan die van polyolefine, en ook hoger dan die van polystyreen, polyvinylchloride, enz., maar de slagvastheid is slecht.Maar het is ook iets beter dan polystyreen. Fysieke eigenschappen.
PMMA heeft een hoge mechanische sterkte: de relatieve molecuulmassa van PMMA bedraagt ongeveer 2 miljoen.Het is een polymeer met lange keten en de ketens waaruit het molecuul bestaat, zijn erg zacht.Daarom heeft PMMA een relatief hoge sterkte en is het bestand tegen rek en stoten.7 tot 18 keer hoger dan gewoon glas. Er is een soort organisch glas dat is verwarmd en uitgerekt, waarbij de moleculaire segmenten zeer ordelijk zijn gerangschikt, wat de taaiheid van het materiaal aanzienlijk verbetert.
Acryl wordt in de industrie vaak gebruikt voor de productie en vervaardiging van instrumentenpaneelpanelen en afdekkingen, ook voor diverse chirurgische en medische apparatuur, huishoudelijke artikelen: badkamerfaciliteiten, handwerk, cosmetica, beugels, aquaria, enz..
Wanneer u CNC gebruikt om acrylproducten te verwerken, moet u op de volgende punten letten:
1. CNCProgrammeerontwerp voor acrylBewerkingVerwerken
Voor acryl (Polymethylmethacrylaat, PMMA)moeten de programmeerdetails van het product worden ontworpen volgens de vorm van het product, zoals de gereedschapsaanvoersnelheid en rotatiesnelheid tijdensbewerkingverwerken.Afhankelijk van de werkelijke vorm van het product moeten het programmeerproces en de stroom worden geoptimaliseerd om destructie tijdens de verwerking te verminderen.
Bij gebruik van CNCbewerkingBij acryl is het erg belangrijk om de juiste voedingssnelheid in te stellen.Bij een te hoge voedingssnelheid kan PMMA door extreme snijdruk breken.Hoge voedingssnelheden kunnen er ook voor zorgen dat onderdelen uit de werkstukopspanning bewegen of onvolkomenheden op het onderdeel achterlaten;Lage voedingssnelheden kunnen ook onnauwkeurige onderdelen met ruwe, onafgewerkte oppervlakken opleveren.
2. De selectie van gereedschappen bij acrylverwerking moet geschikt zijn
Het verwerken van acrylplaten vereist het gebruik van geschikt gereedschap.Afhankelijk van de vorm van het gereedschap zijn veelgebruikte gereedschappen onder meer vingerfrezen, kogelfrezen, vlakfrezen, enz. De vlakfrees is geschikt voor het snijden en reinigen van grote oppervlakken, de vingerfrees heeft de vorm van een rechte hoek en is geschikt voor het bewerken van de randen van tekst en afbeeldingen, en de bolvormige neussnijder heeft de vorm van een boog en is geschikt voor het bewerken van zeer precieze patronen en rondingen.
Ook het materiaal van het mes is belangrijk.Snelstaal snijdt bijvoorbeeld acryl, maar biedt geen goede oppervlakteafwerking.Diamantgereedschappen kunnen de oppervlakteafwerking verbeteren, maar zijn erg duur.Hardmetaal is vaak het materiaal bij uitstek voor CNC-snijden van acryl.
Voor de CNC-bewerking van acrylaat wordt bovendien aanbevolen een snijkanthoek van 5 graden en een aanvullende hoek van 2 graden te gebruiken
Naast het snijgereedschap moet bij het verwerken van acrylproducten ook aandacht worden besteed aan de snijdiepte, snelheid enz. om ervoor te zorgen dat de structuur van de acrylgrondstof niet wordt beschadigd.Acryl is over het algemeen een relatief kwetsbaar materiaal.Tijdens CNC-snijden kan het gebruik van geschikt gereedschap en de juiste snijdiepte en -snelheid voorkomen dat er restjes worden verwerkt die worden veroorzaakt door scheuren of glijden van materiaal.Bij continu snijden is het noodzakelijk om de werkelijke verwerkingssnelheid en diepte van het gereedschap te begrijpen en te proberen ervoor te zorgen dat de materiaalstructuur niet wordt beschadigd, zoals fragmentatie, ontkoppeling, enz. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan het minimaliseren van hitte en statische elektriciteit tijdens de verwerking.
3. Gebruik de juiste boor en afschuining
Zorg ervoor datdedrill kan effectief gaten in acryl maken door het juiste boormateriaal te kiezen.Carbide is een uitstekende keuze voor het boren van acrylaat, en veel fabrikanten gebruiken O-groef-eindfreesboren die speciaal zijn ontworpen voor het snijden en boren van acrylaat.Bovendien moeten boren scherp worden gehouden, botte boren produceren minder dan schone randen en kunnen gemakkelijk leiden tot spanningsscheuren en scheuren.
Bij CNC-bewerking van acrylaat kunt u het beste een afschuining met een boor gebruiken.Om te voorkomen dat de boor de componenten van het acrylmateriaal beschadigt, moet deze langs een gladde helling naar beneden worden gekanteld om schade te voorkomen en een glad oppervlak te garanderen.
Tegelijkertijd moeten de zaagdiepte en -richting worden bewaakt.De draairichting van het CNC-gereedschap: links en rechts, of tegen de klok in en met de klok mee, moet redelijkerwijs worden aangepast aan het product om de nauwkeurigheid van de productimplementatie en ontwerpfuncties te garanderen.
Posttijd: 16 januari 2024